Home / دروس دانشگاه / روشهای تولید

روشهای تولید

جلسه دوم : metal forming processes

شکل دادن فلزات در حالت جامد منظور از شکل دادن  ، یک فرآیند تولید است که باعث می شود روی قطعه جامد شکل ماندگاری ایجاد شود. در روش های مختلف تغییر شکل حالت جامد ، می توان با بهره گیری از خاصیت سیلان پلاستیکی برخی مواد ( معمولاً فلزات) بدون از دست دادن دیگر خواص ماده ، قطعات مورد نیاز را تولید کرد. در این روش صرفاً با جریان دادن مواد به شکل دلخواه بدون اتلاف قابل ملاحظه‌ای از ماده …

ادامه مطالب

جلسه نهم: شکل دهی پلاستیک ها

شکل دهی پلاستیک ها شکل دهی پلاستیک ها انتخاب مواد و فرآیند پلاستیک ها نیز همانند فلزات استفاده های گسترده ای دارند. پلاستیک ها دسته ای از مواد مصنوعی را شامل می شوند که می توان آنها را با اعمال فشار و حرارت قالبگیری یا شکل دهی کرد. ترموپلاستیک ها موادی هستند که به طور کامل واکنش داده اند یا پلیمریزه شده اند. این مواد وقتی در معرض حرارت کافی قرار گیرند نرم می شوند و اعمال فشار باعث جریان …

ادامه مطالب

جلسه هشتم:متالوژی سطوح و پوشش ها

متالوژی سطوح و پوشش ها متالوژی سطوح و پوشش ها: مهندسی سطوح را می توان به عنوان یک تکنوژی توانمند تعریف کرد که در طیف وسیعی از فعالیت های صنعتی به کار می رود. این تکنولوژی سه گروه عمده از فعالیت های مرتبط با هم را شامل می شود. مواد مهندسی سطحی شده، به دلیل نفوذ کربن و یا نیتروژن و یا پوشش دهی به وسیله ی برخی از مواد دیگر، معمولا از سطوحی بهبود یافته برخوردارند تا مقاومت در …

ادامه مطالب

جلسه هفتم :ریخته گری دقیق و گریز از مرکز

ریخته گری دقیق -روش های ریخته گری با مدل های مومی (ریخته گری دقیق): مجسمه سازی با برنز:روش محبوب برای شکل دهی قالب در دنیای هنر،تکنیک های مختلفی برای استفاده از برنز در مجسمه سازی وجود دارد، اما رایج ترین روش ریخته گری با مدل های مومی است که به علت ساده بودن کار با آن ،روش محبوبی است از حدود۳۷۰۰ سال قبل از میلاد،این شیوه استفاده می شده که آثار تولید شده با این روش،تقریبا۵۷۰۰ سال عمر دارند.

ادامه مطالب

جلسه ششم: متالوژی پودری

متالورژی  پودری   روش های متالورژی پودر برخی از قطعات صنعتی که به دلیل پیچیدگی شکل قطعه یا دلایل دیگر از طریق ریخته گری، نورد ،آهنگری یا ماشینکاری قابل تولید نباشند به روش متالورژی پودر تولید می گردند. نگرش متالورژی پودر به قطعه سازی با روش های سنتی تولید قطعات (مانند تراشکاری و فرز کاری) متفاوت بوده و در این تکنولوژی توزیع فازها و ریزساختارها قابل کنترل می باشد.دامنه استفاده از متالورژی پودر بسیار گسترده بوده و در این رابطه …

ادامه مطالب

جلسه سوم: فورج و روش های آن

فورج فورج چیست: در انگلیسی معنی فورج یعنی نمونه سازی از یک جسم و اگر بخواهیم یک تعریف کلی از این فرآیند و روش تولید داشته باشیم، می توان گفت فورج، روش ساخت قطعات فلزی با اعمال فشار و ضربه است و در طی فرآیند شکل دهی نباید تغییر حجم اتفاق بیفتد. آهنگری(forging) کار بر فلز توسط پتک کاری یا پرس کاری و در آوردن آن به یک شکل مفید است. لوازم کار فورج اغلب بسیار سنگین است، پروسه ی …

ادامه مطالب

جلسه پنجم : ریخته گری

روش ریخته گری ماسه ای    فن شکل‌دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب ، ریختن مذاب در محفظه‌ای به نام قالب و آنگاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب است. این روش قدیمی‌ترین فرایند شناخته شده برای بدست آوردن شکل مطلوب فلزات است.

ادامه مطالب

جلسه چهارم: جوشکاری

جوشکاری – welding   جوشکاری یکی از روش های تولیدی می باشد که هدف آن اتصال دایمی مواد مهندسی (فلز، سرامیک، پلیمر، کامپوزیت، به یکدیگر است ، به گونه ای که اتصالی به خواصی مشابه خواص ماده ی پایه فراهم آورد. جوشکاری یکی از فرآیندهای اتصال دایمی قطعات (فلزی یا غیر فلزی)، به روش ذوبی یا غیر ذوبی، همرا با بکارگیری فشار و یا بدون فشار، با استفاده یا بدون استفاده از ماده ی پرکننده می باشد. فرآیندهای جوشکاری به دو دسته …

ادامه مطالب

جلسه اول : روش های تولید

  تعریف انستیتو جهانی مهندسین صنایع از رشته مهندسی صنایع و چگونگی ارتباط آن با درس روش های تولید         شاید بتوان ساده ترین تعریف را برای روش های تولید اینگونه بیان کرد که ؛ فرآیندها و گام‌هایی که مواد خام را به محصول نهایی تبدیل می‌کند . معمولاً روش های تولید بر حسب موارد  و خصیصه های مختلف تقسیم‌ بندی می‌شود و نمی‌توان طبقه‌بندی استاندارد و معینی را که همه فرآیندها را شامل شود ارائه داد  …

ادامه مطالب