گنجینه های مدیریت وب سایت رسمی مهندس افسریان
طراحی جریان مواد
یکی از هدف های اصلی طراحی کارخانه این است که عناصر طی یک جریان موثر و مناسب از میان وسایل تولید بگذرند.
کارآیی تولید بستگی کامل به جریان پیوسته و همواره مواد از میان وسایل تولید دارد .
کل مسئله جریان مواد در این موضوع خلاصه می شود که عناصر ( مواد ، قطعات ، افراد ) از شروع کار (قسمت دریافت ) تا خاتمه آن ( قسمت ارسال ) در بهترین مسیرهای ممکن حرکت نمایند .
ملاکهای برنامه ریزی و ارزیابی جریان مواد
۱- جریان بهینه مواد
۲- جریان پیوسته _ از دریافت تا ارسال
۳- جریان مستقیم _ تا حد ممکن
۴-حداقل جریان بین فعالیتها
۵- بررسی کامل در مورد نحوه استقرار دستگاه ها
۶- حداقل فاصله انتقال مواد بین فعالیتها
۷- مواد سنگین کمترین فاصله را طی کنند .
۸-حرکت کارکنان حداقل باشد،با در نظر گرفتن :
الف : تعداد نفرات
ب:فراوانی رفت و آمدها
پ- فضای مورد نیاز
۹- بازگشت به عقب حداقل شود .
۱۰-عملیات ترکیب شوند ، تا انتقال بین آنها حذف (حداقل ) گردد.
۱۱- انتقال مجدد حداقل شود .
۱۲-فعالیتهای مرتبط در نزدیکی یکدیگر باشند .
۱۳-در نظر گرفتن انبار مواد نیمه ساخته و جریان ضایعات
۱۴- توسعه در جهت هایی که از قبل تعیین شده اند .
۱۵-نظارت ساده و ممکن باشد .
۱۶-بررسی امکان اضافه کردن طبقات
الف : در حال حاضر
ب: در آینده
۱۷-بررسی کامل مسایل بهداشتی و ایمنی