Home / صفحه اصلی / استراتژیهای پیشنهادی بر ایجاد مزیت رقابتی در صنعت ریخته گری

استراتژیهای پیشنهادی بر ایجاد مزیت رقابتی در صنعت ریخته گری

در این پست زمینه های مختلفی که امید می رود بتوان در هر یک از این زمینه ها در جهت کاهش هزینه تمام شده و ایجاد مزیت رقابتی از سیستمهای اطلاعاتی کمک گرفت بصورت سر فصل هائی کلی آورده شده است که در روزهای آتی به تشریح هر یک از آنها می پردازیم .

۱-نظارت و مدیریت بودجه دپارتمان‌ها و کنترل شدید روی مراکز هزینه

 بسیاری از واحدهای اقتصادی بتدریج از دیدگاههای حسابـــــداری بهای تمام شده سنتی فاصله    گرفته و به سیستم مدیریت هزینه تمایل نشان می دهند.  سیستم مدیریت هزینه نوعی سیستم برنامه ریزی و کنترل است که هدفهای زیر را دنبال می کند

– اندازه گیری بهای تمام شده منابعی که در راه انجام فعالیتهای اصلی واحد اقتصادی مورد استفاده قرار گیرد

– یافتن نقاط مستعد اتلاف منابع

-تشخیص و حذف اقلامی از هزینه که ارزش افزوده ایجاد نمی کنند

  – تعیین کارایی و اثربخشی فعالیتهای اصلی انجام شده در واحدهای اقتصادی

  – تشخیص و ارزیابی فعالیتهای جدیدی که می تواند عملکرد آینده سازمان را بهبود بخشد.

 تأکید سیستم مدیریت هزینه پر فعالیتهای بنگاه اقتصادی است. این تأکید برای دستیابی به هدف تولید محصولات و خدمات با کیفیت، با حداقل بهای تمام شده، حائز اهمیت بسیار است. در این سیستم، هزینه فعالیتهای عمده بنگاه اقتصادی به کالاها و خدمات تولیدی با توجه به نحوه استفاده از فعالیتها در تولید این کالاها و خدمات تخصیص می یابد.( مجموعه مقالات اولین سمینار علمی مهندسی ارزش، تهران – ۱۳۸۰ – دانشگاه امیرکبیر) در ادامه برخی از راهکارهای اجرائی جهت کاهش هزینه در سطح بنگاه ارئه می گردد. 

 استفاده بهینه از تمامی ظرفیتهای تولیدی و اعمال مدیریت صحیح نگهداری و تعمیرات روی کلیه تجهیزات و ماشین آلات و خرید قطعات یدکی و غیره

مدیریت روی هزینه های خواب سرمایه

بهبود فرایند و ارتقای سطح تکنولوژی تولید در جهت افزایش سرعت، دقت و پاسخگویی به نیاز مشتریان و حرکت به سمت تکنولوژی‌های  جدیدتر

توجه بیش از پیش به سیستم های اطلاعاتی و گردش اطلاعات در سازمان برای سرعت و دقت بخشیدن به تصمیمات در سازمان

شناسایی و حــذف فعالیتهای بدون ارزش افـــــــزوده، فعالیتهای موازی – دوباره کاری ها

۲-استقرار نظام تحقیقات بهره وری

 بهبود بهره وری بدون تحقیقات اصلاً معنی ندارد. برای استقرار چرخه بهبود بهره وری لازم است ذهنیت و مولفه های درگیر بهره وری دائماً مورد تحقیق علمی قرار گرفته و راهکارهای علمی به کار گرفته شود. هشتمین همایش ملی بهره وری،  مقاله افزایش بهره وری گامهای کوتاه اما استوار بااستقرار نظام تحقیقات بهره وری اهداف زیر تحقق می یابد:

توسعه و بهبود مستمر روش های تولید

ارتقای سطح کیفیت

نوآوری در ارائه محصولات جدید با ویژگیهای کاراتر و نوآوری در فرایندها

– محصولات جدیدی برای واحدهای تولیدی طراحی می شود؛

– کیفیت تولیدات ارتقا می یابد؛

– هزینه های تولید با نوآوری به شدت کاهش می یابد

۳-تسریع زیرساختارها و توسعه رشد

کاهش سهم نیروی انسانی بخشهای ستادی به تولیدی  

آموزش و تــــــوسعه فرهنگ رشد و بهره و ری

 هدفمند کردن نیروها به سمت بهبود شاخصها از طریق گروههای بهبود و غیره

ایجاد کمیته پذیرش و بررسی پیشنهادات

۴-استفاده مناسب و صحیح از مواد اولیه و انرژی

شناسایی کلیه ضایعات موجود در سازمان از نظر کیفی و کمی وانتخاب راهکار مناسب جهت مفابله صحیح با آنها ،این راهکارها به ترتیب اولویت عبارتند از:

 حذف: جلوگیری کامل از ایجاد ضایعات با بکارگیری روشها، تجهیزات و تدابیری که منجر به افزایش بازده تولید می گردد.

 کاهش در منبع تولید: اجتناب از تولید بی رویه ضایعات و همچنین کاهش و یا حذف آن از طریق تغییرات در فرآیند.

بهبود فن آوری : کاهش میزان تولید ضایعات از طریق بهبود فرآیندها و استفاده از تجهیزات پیشرفته ای که ضایعات کمتری ایجاد می کنند و همچنین انجام اصلاحات لازم در تجهیزات بمنظور کاهش ضایعات تولیدی.

تغییر در مواد اولیه مصرفی: ایجاد تغییرات در محصول نهایی یا جانبی انجام عملیات بطور صحیح و اصولی-انتخاب دقیق تأمین کنندگان و همچنین مواد اولیه خریداری شده

-انجام به موقع و منظم تعمیرات پیشگیرانه

 -استفاده مجدد از مواد ریخته شده

مطالب پیشنهادی

overproduction

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *